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(一)、按生產(chǎn)方法分類：

(1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。

(2)焊管：

(a) 按工藝分類——氣體保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)。

(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。

(二)、按斷面形狀分類：(1)圓形鋼管;(2)矩形管。

(三)、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管。

(四)、按用途分類：

(1)民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面;

(2)工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。

10.不銹鋼管的識別：

(1)、磁性試驗：磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

(2)、硝酸點試驗：不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

(3)、硫酸銅點試驗：硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進(jìn)行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

(4)、硫酸試驗：硫酸浸沒不銹鋼管試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。

硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗更為準(zhǔn)確。

本公司生產(chǎn)各種規(guī)格常規(guī)不銹鋼管，庫存量大，規(guī)格齊全，材質(zhì)有201、202、301、304、304L、321、316、316L、317、347、308、309、309S、2520、310s、410、420、430、440C、601、630、631、904L等，并可定做各種規(guī)格各種材質(zhì)的不銹鋼管，公司有完整的生產(chǎn)線，滿足客戶對不銹鋼管硬度不同的要求。